Главните компоненти на композитните материјали се влакна и смола. Влакната е обично стаклени или јаглеродни влакна, што и двете ја зголемуваат цврстината и цврстината што ги бара производот. Меѓутоа, ако се користи самостојно, сè уште не може да ги исполни конечните перформанси на производот. Импрегнирани со смоли, а потоа стврднати, влакната ги задоволуваат барањата за цврстина, цврстина и лесна тежина на различни дизајни на апликација, додека додаваат бројни придобивки на финалниот производ.
Незаситената полиестерска смола може да се користи за транспорт, структура и развој на градежни профили
Кога станува збор за смоли, има многу избори, а можете да изберете и адитиви за смола за да ги задоволат вашите барања за примена. Затоа, многу е важно да се разберат разликите помеѓу смоли и како тие влијаат на својствата на композитите.
Дополнувања на постоечките функции
Сите композитни материјали, но имаат заедничка предност: поголема цврстина, вкочанетост и отпорност на помала тежина и подобра средина. Секоја од овие карактеристики може да се направи поистакнато со употреба на комплементарни смоли. За да ја изберете најсоодветната смола, прво одредите што главните својства на композитот треба да бидат.
Најефективниот начин за правење лесни композити е да се користат незаситени полиестерски смоли. Оваа смола има релативно добри механички, електрични и хемиски својства и може да се прилагоди за низа конвенционални апликации како што се транспортни, структурни и градежни профили.
ЗА НАС
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Ние главно произведуваме и продаваме производи од фиберглас од е-тип, како што се скитници со фиберглас, сечкана свила со фиберглас, сечкана филц од фиберглас, гингам од фиберглас, филц со игли, ткаенина од фиберглас и така натаму. Доколку има какви било потреби, ве молиме слободно контактирајте со нас.
Меѓутоа, ако е потребна поголема вкочанетост или цврстина, тогаш епоксидот е несомнено најдобар. Врската помеѓу епоксидот и влакната е силна, што значи дека може да се пренесат поголеми оптоварувања на смолкнување помеѓу влакната, давајќи му на композитот поголема вредност на јачината. со поголема содржина на влакна дозволена од епоксидните смоли, може да се направат композити со одлична цврстина и висока цврстина и дополнително да се модифицираат за да одговараат на апликациите на висока температура доколку е потребно.
Дополнително, ако композитот треба да биде отпорен на сурови средини покрај цврстината, винил естерите може да бидат подобар избор.Молекуларната структура на винил естерите е хемиски отпорна, така што употребата на винил естери ќе ги подобри перформансите на композитите доколку се наменети за употреба во морски средини или индустриски апликации каде што се присутни киселини или бази.
Во производството на композитни профили кои треба да се склопат со завртки, композитот треба да биде цврст и да спречува пукнатини и фрактури.Ова може да се постигне со структурен дизајн, но изборот на вистинската смола може да ја поедностави структурата и да ги намали трошоците, правејќи го композитот погоден за поширок опсег на апликации.На пример, полиуретаните имаат исклучително висока цврстина во споредба со незаситените полиестри, што ги прави идеални за такви апликации.
Додавање нови функции
Изборот на смола што ги надополнува највредните карактеристики на композитот ќе ги подобри перформансите и животниот век на композитот.Сепак, одвојувањето време за избор на смола ќе ви даде повеќе придобивки отколку само подобрување на постоечките својства.
Смолите исто така можат да додадат сосема нови својства на композитните производи.Адитиви од смола може да се додадат во смолите за да се постигнат низа придобивки кои се движат од едноставни подобрувања во завршната обработка или бојата до посложени подобрувања како што се UV, антибактериски или антивирусни својства.
На пример, бидејќи смолите природно се распаѓаат кога се изложени на сончева светлина, додавањето УВ апсорбери за да се спротивстават на УВ зрачењето може да им овозможи на композитите да постигнат подобри перформанси во средини со висока светлина, што често доведува до кршливост и распаѓање на материјалот.
Слично на тоа, антибактериските адитиви може да се мешаат во смолата за да се спречи бактериска или габична контаминација.Ова е корисно за секој композитен производ кој вклучува рачна манипулација, како што се машини, јавен превоз и медицинска опрема.
Други надворешни ефекти
Вреди да се напомене дека во некои случаи, додавањето на смола адитиви може да ги промени својствата на композитите.Во некои екстремни случаи, на пример, потребни се големи количини на адитиви кои го заштитуваат пламенот за да работат ефективно.Во овој момент, бројот на влакна во композитот мора да се намали, што резултира со соодветно намалување на јачината и вкочанетоста.
Изборот на смола е важен дел од целокупниот дизајн на композитните материјали и не треба да се игнорира.Најдоброто решение е да се идентификуваат најпосакуваните својства на композитниот материјал, да се комбинира соодветната смола за да се подобрат овие својства и да се земе предвид рамнотежата помеѓу влакната и смолата.
Време на објавување: Декември-24-2021 година