Со развојот на 5G, фен за коса влезе во следната генерација, а побарувачката за персонализирана фен исто така се зголемува.Најлон засилен со фиберглас (PA) тивко стана ѕвезден материјал за обвивките на фен за коса и препознатлив материјал за следната генерација на врвни фен за коса.
PA66 армиран со фиберглас обично се користи во млазниците на висококвалитетните фен за коса, што може да ја зголеми јачината и да го зголеми топлинскиот капацитет.Меѓутоа, како што функционалните барања на фен за коса стануваат се повисоки и повисоки, ABS, кој првично беше главниот материјал на школка, постепено беше заменет со PA66 зајакнат со фиберглас.
Во моментов, главните фактори кои влијаат на подготовката на композитите PA66 засилени со фиберглас со високи перформанси ја вклучуваат должината на сецканите нишки со PA фиберглас, површинската обработка на нишките сецкани со фиберглас за PA и нивната должина на задржување во матрицата.
Потоа, да ги погледнеме факторите на производство на PA66 засилени со стаклени влакна~
должина наPA фиберглас сецкани насоки
Кога се зајакнуваат стаклените влакна, должината на сецканите нишки од PA е еден од главните фактори што ги одредуваат композитите засилени со влакна.Во обичните кратки термопластики засилени со фиберглас, должината на влакната е само (0,2-0,6) mm, така што кога материјалот е оштетен со сила, неговата сила е во основа бескорисна поради кратката должина на влакната и целта на користење најлон армиран со фиберглас (PA ) ја користи високата цврстина и високата јачина на влакното за да ги подобри механичките својства на најлонот, така што должината на влакната игра важна улога во механичките својства на производот.Во споредба со методот зајакнат со кратки стаклени влакна, модулот, силата, отпорноста на лази, отпорноста на замор, отпорноста на удар, отпорноста на топлина и отпорноста на абење на долгиот најлон армиран со стаклени влакна се подобрени, проширувајќи ја неговата примена во автомобилите, електричните апарати, машините и војската .
Површинска обработка нафиберглас сецкани насоки за PA
Силата на врзување помеѓу фиберглас и матрицата е уште еден важен фактор што влијае на механичките својства на композитите.Полимерите армирани со фиберглас можат добро да работат само ако формираат ефективна меѓуфабрична врска.За термореактивна смола засилена со стаклени влакна или композитни материјали од поларна термопластична смола, површината на фибергласот може да се обработи со средство за спојување за да се формира хемиска врска помеѓу смолата и површината на фибергласот, за да се добие ефективно меѓусебно поврзување.
Должина на задржување наСтаклени влакнаво најлонска матрица
Луѓето спроведоа многу истражувања за мешање на термопластична смола засилена со фиберглас и процесот на обликување на производите.Утврдено е дека должината на сецканите нишки од фиберглас во производот е секогаш ограничена на помалку од 1 mm, што е значително намалено во споредба со почетната должина на влакната.Потоа, беше проучен феноменот на кинење на влакната при обработката, при што беше откриено дека условите за обработка и разни други фактори имаат влијание врз кршењето на влакната.
фактор на опрема
Во дизајнот на завртката и млазницата, неопходно е да се избегне премногу стеснување и ненадејна промена во структурата.Ако каналот за проток е премногу тесен, тоа ќе влијае на слободното движење на стаклените влакна, што ќе предизвика ефект на смолкнување и ќе предизвика кршење;ако има ненадејна промена во структурата, многу е лесно да се произведе Дополнителната концентрација на стрес го уништувафиберглас.
Процесен фактор
1. Температура на буре
Температурниот опсег што се користи при обработката на армирани пелети треба да биде над 280°C. Тоа е затоа што, кога температурата е повисока, вискозноста на топењето ќе биде значително намалена, така што силата на смолкнување што делува на влакното е значително намалена.И кршењето на фибергласот главно се случува во делот за топење на екструдерот.бидејќи стаклените влакна се додаваат на стопениот полимер, топењето се меша со стаклените влакна за да се обвитка стакленото влакно, кое игра подмачкувачка и заштитна улога.Ова го намалува прекумерното кршење на влакната и абењето на завртките и бурињата и ја олеснува дисперзијата и дистрибуцијата на стаклените влакна во топењето.
2. Температура на мувла
Механизмот на неуспех на фиберглас во калапот е главно дека температурата на мувлата е многу пониска од онаа на топењето.Откако топењето ќе се влее во шуплината, на внатрешниот ѕид веднаш се формира замрзнат слој, а со континуирано ладење на топењето се формира замрзнатиот слој.Дебелината на фибергласот продолжува да се зголемува, така што средниот слободно течен слој станува сè помал и помал, а дел од стаклените влакна во топењето се прилепуваат на замрзнатиот слој, а другиот крај сè уште тече со топењето, со што се формира голема сила на смолкнување врз фибергласот што резултира со кршење.Дебелината на замрзнатиот слој или големината на слојот што слободно тече директно ќе влијае на протокот на топењето и големината на силата на смолкнување, што пак влијае на степенот на оштетување на фибергласот.Дебелината на замрзнатиот слој прво се зголемува, а потоа се намалува со растојанието од портата.Само во средината, дебелината на замрзнатиот слој се зголемува со текот на времето.Така, на крајот од шуплината, должината на влакната ќе се врати на подолго ниво.
3. Влијание на брзината на завртката нафибергласдолжина
Зголемувањето на брзината на завртката директно ќе доведе до зголемување на напрегањето на смолкнување кое делува на фибергласот.Од друга страна, зголемувањето на брзината на завртката може да го забрза процесот на пластификација на полимерот, да ја намали вискозноста на топењето и да го намали стресот што делува на влакното.Тоа е затоа што двојната завртка обезбедува најголем дел од енергијата потребна за топење.Затоа, влијанието на брзината на завртката врз должината на влакната има два спротивни аспекти.
4. Положбата и начинот на додавање стаклени влакна
Кога полимерот се топи и екструдира, тој генерално се додава на првата порта за напојување по рамномерно мешање.Меѓутоа, во процесот на истиснување на топење на најлон армиран со фиберглас (PA), полимерот треба да се додаде на првата порта за напојување и ќе се стопи и пластифицира.После тоа, сецканите нишки од фиберглас за PA се додаваат на пристаништето за хранење низводно, односно се усвојува последователното хранење.Тоа е затоа што ако се додадат и фиберглас и цврст полимер од првата порта за напојување, фибергласот ќе биде прекумерно скршен за време на процесот на цврсто пренесување, а внатрешната површина на завртката и машината исто така ќе бидат во директен контакт со фибергласот, предизвикувајќи сериозно абење и раскинување на опремата.
Време на објавување: Мар-23-2022